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斜坡輸送機：為高位碼垛機的起始部分，用以完成料袋由低向高（h=1590mm）輸送，整個(gè)輸送過(guò)程是驅動(dòng)電機完成的。
緩停平壓機：輸送到高位的料袋整形壓平，同時(shí)為后續設備（轉位機、組機）編提供足夠處理時(shí)間，即起到存儲料袋的作用。該部分為緩停和壓平，緩停是電機帶動(dòng)，右擋板保持正確輸送位置；壓平由電機、鏈輪、卷筒、輸送皮帶、托輥、立柱、拉簧組成，調節拉簧的變形量，可調整壓平裝置和后緩停裝置的間距，同時(shí)改變作用在料袋上的壓力。當料袋經(jīng)過(guò)緩停壓平機時(shí)，若轉位忙，則料袋到達光電開(kāi)關(guān)１置時(shí)，前緩停停止，當下一個(gè)到達光電開(kāi)關(guān)２位置時(shí)，前緩停仍然停，后緩停也停止。
轉位輸送機：將送來(lái)的料袋進(jìn)行變換方位的設備。該機實(shí)現料袋水平面內回轉90°，-90°，180°三種角度，料袋所需回轉的角度是以保證料袋口向內為準，保證垛形整齊、美觀(guān)。當料袋到達轉位轉板下方時(shí)，光電開(kāi)關(guān)給出信號，輸送機電機制動(dòng)，繼電器輸出，氣缸動(dòng)作，推動(dòng)夾板夾住，轉位電機根據編組工序需要，通過(guò)同步帶傳動(dòng)將料袋旋轉至所需角度。此時(shí)夾板打開(kāi)，輸送電機啟動(dòng)，送到下一工位。
編組機：是對料袋進(jìn)行２豎-３橫方式編排組合，已滿(mǎn)足垛盤(pán)擺放要求。每當料袋通過(guò)轉位后通過(guò)光電開(kāi)關(guān)時(shí)，電機啟動(dòng)，進(jìn)入編組機皮帶時(shí)通過(guò)光電，編組機制動(dòng)。如此，直至按照一定規律排好，下一工序接受光電信號開(kāi)始工作。
推袋壓袋、分層、升降機：將料袋組放至升降機托盤(pán)上，分層機關(guān)，推板復位，推袋小車(chē)歸位，減速電機制動(dòng)，完成一個(gè)循環(huán)。升降機在碼垛達到８層后，將托盤(pán)送至托盤(pán)輸送機，托盤(pán)倉的啟用托盤(pán)電機啟動(dòng)，托盤(pán)送到升將降機，到位后升降機帶著(zhù)托盤(pán)升到位，等待料袋組碼垛。整個(gè)過(guò)程也是通過(guò)判斷接近開(kāi)關(guān)和光電開(kāi)關(guān)的狀態(tài)完成的。
托盤(pán)倉：是存儲一定量的托盤(pán)，自動(dòng)完成托并盤(pán)輸送過(guò)程的部分。通過(guò)托盤(pán)倉內的光電開(kāi)關(guān)判斷托盤(pán)的數量，當升降機將托盤(pán)送到下一工位，托盤(pán)倉下方的氣缸動(dòng)作將托盤(pán)倉內的最下端的托盤(pán)頂起，同時(shí)驅動(dòng)電機，將下端的托盤(pán)送出，氣缸恢復，托盤(pán)在通過(guò)光柵光電開(kāi)關(guān)后，電機制動(dòng)，為下作一循環(huán)的啟用托盤(pán)。
通過(guò)對包裝線(xiàn)碼垛機的日常維護，其他同類(lèi)與型裝置進(jìn)行交流，希望能給日后的維修工作提供豐富、寶貴的經(jīng)驗，保證碼垛機的正常、安全、長(cháng)久的運行。
