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昱莊的后道包裝流水線(xiàn)以ＰＬＣ為基礎，控制系統簡(jiǎn)單、便于維護、適應性強，自動(dòng)化程度高，節約人力，可極大提高生產(chǎn)效率。
昱莊后道包裝流水線(xiàn)分為袋裝產(chǎn)品和紙箱包裝產(chǎn)品兩種流水線(xiàn)，下面以袋包裝流水線(xiàn)為例進(jìn)行介紹：
袋包裝后道包裝流水線(xiàn)的機械系統主要包括全自動(dòng)稱(chēng)重單元、包裝單元、輸送檢測單元、碼垛單元。其主要工藝流程如下：物料自?xún)α隙愤M(jìn)入包裝秤的給料裝置，通過(guò)粗、細給料，實(shí)現粗、細兩級加料。當秤斗中的物料重量達到最終設定值時(shí)，稱(chēng)重終端發(fā)出停止加料信號，待空中的飛料全部落入秤斗后此次稱(chēng)重循環(huán)結束，此時(shí)電子包裝秤等待裝袋機的投料信號。當自動(dòng)裝袋機完成上袋后，發(fā)出訊號，使稱(chēng)重箱打開(kāi)卸料翻門(mén)，向包裝袋內投料，卸料后稱(chēng)重箱關(guān)閉翻門(mén)，裝袋機張開(kāi)夾袋器，包裝袋通過(guò)夾口整形機和立袋輸送機進(jìn)入自動(dòng)折邊機，包裝袋經(jīng)折邊后，進(jìn)入縫口機，當設在縫口機旁邊的光電開(kāi)關(guān)檢測到包裝袋后，縫紉機開(kāi)始工作，縫合包裝袋，當包裝袋離開(kāi)縫紉機后，縫紉機停止，并自動(dòng)切斷縫合線(xiàn)。
包裝袋經(jīng)過(guò)倒袋整形機進(jìn)入金屬檢測機及重量復檢機，如果檢測不合格，在包裝袋通過(guò)自動(dòng)撿選機時(shí)將被剔除，而合格的包裝袋則順利通過(guò)自動(dòng)撿選機，再經(jīng)噴墨打印機、過(guò)渡輸送機、緩停機等設備，將包裝袋輸送到碼垛單元，由轉位機根據碼垛工藝要求將料袋依次按“２袋直－３袋橫”和“３袋橫－２袋直”循環(huán)做轉位處理。這樣包裝袋便以２袋直或３袋橫的形式進(jìn)入編組機，最后由碼垛機將包裝袋堆碼到托盤(pán)上，一般以碼８層為一垛。碼垛完成后，垛盤(pán)輸送機將其輸送出碼垛區，停放在叉車(chē)區域垛盤(pán)輸送機上。
碼垛機所使用的托盤(pán)由托盤(pán)倉和托盤(pán)輸送機根據程序自動(dòng)提供。
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