自動(dòng)開(kāi)箱、輸送箱子、裝箱、封箱線(xiàn)技術(shù)要求

2.3.1系統必須接受所有尺寸規格的產(chǎn)品，且包裝不同的產(chǎn)品只需要更換部件或進(jìn)行調整即可滿(mǎn)足； 
2.3.2所有進(jìn)入打包裝箱線(xiàn)的罐子不能受損； 
2.3.3紙箱存放的容量要能滿(mǎn)足10分鐘最高產(chǎn)量的容量（即沒(méi)開(kāi)箱前至少一次放箱100個(gè)）； 
2.3.4紙箱在進(jìn)入輸送帶上之前必須開(kāi)箱； 2.3.5紙箱裝載系統要能連續運行； 
2.3.6紙箱裝箱機要配置過(guò)載傳感器和過(guò)載釋放； 
2.3.7所有沒(méi)有裝產(chǎn)品的箱子要在不停機的情況下自動(dòng)剔除； 2.3.8箱子封裝采用多站軌道封裝站； 
2.3.9 箱子側面要用打相應的批次號和日期用帶領(lǐng)束激光打印機； 2.3.10不同規格的產(chǎn)品之間的更換需在10分鐘之內完成； 

2.4工藝控制 

2.4.1任何制動(dòng)停止必須有聲音控制； 

2.4.2每個(gè)箱子裝箱前要有條形識別碼； 
2.4.3每個(gè)箱子在裝箱前要能被檢測到并有自動(dòng)剔除功能； 
2.4.4如果所有產(chǎn)品部件不存在或者不能被正確識別，系統將不進(jìn)行裝箱； 

2.4.5打印的生產(chǎn)批號和日期必須用OCV 可視系統檢驗. 

2.5功能： 

2.5.1系統要用最少的操作人員； 
2.5.2系統不能對操作人員進(jìn)行人身傷害； 
2.5.3系統95%的時(shí)間正常運行，產(chǎn)量至少在99.7%； 

2.5.4所有識別系統要有破損安全； 
2.5.5萬(wàn)一發(fā)生停電，系統必須至少符合相應的國家，州和當地的規章； 
2.5.6電力恢復，系統不能在沒(méi)有操作人員或通信電路輸出的情況下自動(dòng)重啟； 
2.5.7以防功率損耗，所有的設備必須設計保留PLC程序。并且能夠以最少的操作來(lái)恢復； 
2.5.8恢復安全狀態(tài)后，不會(huì )對機械產(chǎn)生損壞； 
2.5.9恢復安全狀態(tài)后，必須手動(dòng)重啟； 
2.5.10 OPI配備一個(gè)USP 維持操作足夠長(cháng)的時(shí)間來(lái)關(guān)閉系統，沒(méi)有損壞或丟失數據或者產(chǎn)品；2.5.11 所有的緊急停止必須至少符合相應的國家，州和當地的規章；

 2.5.12 所有的緊急停止按鈕必須被闡明和公示所在的位置在OPI背后；

 2.5.13 操作者必須能摸到緊急停止按鈕； 
2.5.14 應該采取行動(dòng)通過(guò)連鎖或者操作程序響應來(lái)關(guān)閉設備，并且通知操作人員。操作人員必須在警報可以重置和系統重啟前被要求知道這個(gè)警報。一旦警報重置，操作人員可以重啟系統； 
2.5.15 使用者界面能通過(guò)管理者進(jìn)入； 

2.5.16 系統數據保持時(shí)間---3個(gè)月； 
2.5.17 數據保存媒介 – 最好USB訪(fǎng)問(wèn)所有的輸入/輸出值以及系統狀態(tài)數元，必須通過(guò)提供一個(gè)數據，數據安全和操作人員進(jìn)入要用戶(hù)密碼； 
2.5.18 PLC和操作者界面系統（一下簡(jiǎn)稱(chēng)PLC/OIP系統）必須包含操作者和管理者界面，外部設備，和用戶(hù)控制系統來(lái)保證安全，可靠，連續； 
2.5.19 操作者界面必須被提供和安裝在設備上，面板必須提供必要的電路開(kāi)關(guān)，指示燈和裝置來(lái)操作設備； 
2.5.20所有的信息操作要用英文顯示； 
2.5.21控制系統必須包含必要的接口，方便操作和配置：提供一個(gè)RS-232通信接口及連接到PLC的I/O； 
2.5.22數據收集最好通過(guò)USB,如有需要可以打??； 

2.5.23要求記錄的數據：每小時(shí)產(chǎn)出、停工時(shí)間；

 2.5.24設備占地面積按方案圖所示，高度低于4.5米；

 2.5.25 用壓縮空氣清潔非物料接觸部分；