自動(dòng)分揀系統是企業(yè)物流系統的中樞

隨著(zhù)各行各業(yè)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品品類(lèi)大幅增加，迫切需要新的技術(shù)的注入，來(lái)滿(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，人們對質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，解決揀貨和分揀難題亦是提升質(zhì)量的關(guān)鍵。在此背景下，自動(dòng)分揀系統應運而生。

物流是生產(chǎn)企業(yè)的重要一環(huán)，包括入庫、保管、揀貨、分揀、暫存、出庫等作業(yè)活動(dòng)，其中分揀是一項繁重的工作。隨著(zhù)科技的進(jìn)步，自動(dòng)分揀系統被廣泛的應用于揀貨、分揀等作業(yè)中，具有很高的分揀效率，是提高企業(yè)物流環(huán)節效率的一項關(guān)鍵因素。自動(dòng)分揀機主要由供件裝置、輸送裝置、控制系統、分類(lèi)裝置和分揀道口等部分組成，是對產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)、整理的關(guān)鍵設備之一。

其中，控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據分揀信號的要求指示分類(lèi)裝置、按商品品種、按商品送達地點(diǎn)或按貨主的類(lèi)別對商品進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)，并通過(guò)條形碼掃描、色碼掃描、語(yǔ)音識別等不同方式，決定產(chǎn)品進(jìn)入哪一個(gè)分揀道口。分類(lèi)裝置的作用是根據控制裝置發(fā)出的分揀指示，不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求，通過(guò)改變運行方式，使產(chǎn)品進(jìn)入其它輸送機或進(jìn)入分揀道口。

此外，在自動(dòng)分揀系統中，輸送裝置一般要連接若干分揀道口，其主要作用是使待分揀商品通過(guò)控制裝置、分類(lèi)裝置，并輸送裝置的兩側，使分好類(lèi)的商品滑下主輸送機或主傳送帶，以便進(jìn)行后續作業(yè)。分揀道口則是已分揀產(chǎn)品脫離主輸送機或主傳送帶進(jìn)入集貨區域的通道，由人工將該道口的所有產(chǎn)品集中后或是入庫儲存，或是進(jìn)行配送。

通過(guò)以上四部分裝置的聯(lián)結作業(yè)，配合相應的人工處理環(huán)節，構成一個(gè)完整的自動(dòng)分揀系統。在生產(chǎn)中，由于采用了流水線(xiàn)自動(dòng)作業(yè)方式，因此，自動(dòng)分揀系統不受氣候、時(shí)間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時(shí)由于其單位時(shí)間分揀件數多，分揀能力和分揀強度都是人工所不能比擬的，實(shí)現了連續、大批量的分揀貨物的工作模式，大大提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時(shí)，自動(dòng)分揀系統取代大量的人工分揀，不僅降低了人力成本，同時(shí)還大幅提高了分揀作業(yè)的效率與準確率。

目前，自動(dòng)分揀系統被廣泛的應用在醫藥、食品、日化、煙草、流通、汽車(chē)等各個(gè)行業(yè)，隨著(zhù)智能制造的不斷推進(jìn)，制造企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節和倉儲環(huán)節對自動(dòng)分揀系統的需求也會(huì )繼續上升，也將有越來(lái)越多的智能裝備企業(yè)研發(fā)并提供相應的自動(dòng)分揀解決方案。