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早期，我國的食品、藥品等工業(yè)生產(chǎn)裝盒主要是采用手工裝盒。后來(lái)，隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展，人們的需求增加，為了保證質(zhì)量，提升效率，逐步采用了機械化裝盒，大量減少了包裝人工，提高了包裝品質(zhì)和生產(chǎn)效率。自動(dòng)裝盒機便是包裝機械的一種，包括食品裝盒機、藥用裝盒機，日化裝盒機等等。
改革開(kāi)放后，我國的食品、藥品等生產(chǎn)領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)都獲得了飛速發(fā)展，包裝材料的質(zhì)量及加工制作等方面的技術(shù)有了明顯的進(jìn)步，包裝機械化便開(kāi)始被應用在生產(chǎn)中。尤其是隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化的不斷完善，越來(lái)越多的企業(yè)使用自動(dòng)化包裝機械，為迎合市場(chǎng)發(fā)展，包裝機械種類(lèi)也在不斷增加，出現了全自動(dòng)裝盒機。
近幾年來(lái)，隨著(zhù)我國社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的提高，大眾對品質(zhì)的要求也越來(lái)越嚴格、不僅要求產(chǎn)品質(zhì)量絕對過(guò)關(guān)，還越來(lái)越重視產(chǎn)品的外包裝。而全自動(dòng)裝盒機的廣泛應用，實(shí)現了對包裝盒的外觀(guān)精美、耐磕碰、輕便、表面光亮、平整等要求，還提高了裝盒效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
自動(dòng)裝盒機進(jìn)料一般分為三個(gè)入口：說(shuō)明書(shū)入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進(jìn)料到最后包裝成型的整個(gè)過(guò)程大致可以分成四個(gè)階段：下盒、打開(kāi)、裝填、合蓋。下盒動(dòng)作通常是由一個(gè)吸盤(pán)從紙盒進(jìn)料口吸取一個(gè)紙盒，下行到裝盒的主線(xiàn)上。在裝填區域填裝后，機器的機構會(huì )將紙盒折進(jìn)左右的導軌中，然后再進(jìn)行合蓋動(dòng)作。合蓋動(dòng)作是個(gè)關(guān)鍵性的動(dòng)作，完成的好壞與紙盒的結構和機器調節的準確程度有很大關(guān)系。
針對市場(chǎng)對自動(dòng)裝盒機的需求，昱莊科技不斷摸索，自主研發(fā)了適用于小包裝產(chǎn)品的高速自動(dòng)裝盒需求的連續式裝盒機，以及適合于較大規格產(chǎn)品的裝盒需求的間歇式裝盒機，從最初的制作，到現如今與各大生產(chǎn)企業(yè)合作，如；飛鶴、蒙牛、伊利、樂(lè )普藥業(yè)等，在飲料、乳制品、保健食品、日用化工等行業(yè)積累了豐富的客戶(hù)資源，也為中國的包裝行業(yè)做出了突出貢獻。
